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热塑性粉末涂料喷涂时提高死角上粉率的方法

发布时间:2017-11-16 16:12:18
     热塑性粉末涂料在喷涂的时候,与其他喷塑性涂料一样,面对的同样一个难题就是死角难以上粉。那么,针对这个问题,我们为大家总结了几个方法,可以有效的避免这种情况的出现。那么,具体是什么样的方法呢?下面我们就来看看吧。
     热塑性粉末涂料具有较高的出产功率,优良的涂膜机能,杰出的生态环保性和凸起的经济性等特色。 粉末涂料的资料大部分都是高绝缘机能资料,必定粒径粉末粒子一旦带上电就很难不见,且粉末的电阻率也较大。但粒径本身很细,本身的活动性很弱,不利于粉末带电性,影响粉末的死角上粉率。粒径较粗的粒子带电强度大,更容易透过屏蔽效应区域,沉积在工件外表,死角上粉率好;粉末粒径偏细,带电量小,在电场中要战胜粉末重力,空气动力等不利要素影响,死角上粉难题。通常加金属粉、有机物、比外表积大的微细粉末等。如今粉末厂遍及操控中位径D50在32~40μm。
     例如加入德固赛的气相二氧化硅和氧化铝C,可以有用前进粉末带电性,并添加粉末活动性。影响粉末涂料死角上粉率有多种要素,可分为外在要素和内涵要素。细粒径(≤10μm)操控在8%下,超细粉通常不带电,喷涂过程中首要受空气气流的影响;粗粒径(≥70μm)操控在3?下,可以有用地防止凹槽边际的厚涂标题,战胜粉末在未到达工件外表坠落或许粒径较细的粉末被吸走等不利要素。
     上面我们为大家介绍的就是热塑性热塑性粉末涂料喷涂时提高死角上粉率的基本方法,希望以上介绍能够为您带来一定的提示和帮助。
热塑性粉末涂料

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